聚氨酯等靜壓模具行業應用優勢
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發布時間:
2025-03-28
在粉體行業中，等靜壓成型技術以獨特的優勢在行業占據重要地位，而在粉體成型中，等靜壓模具有著非常重要的地位
在粉體行業中，等靜壓成型技術以獨特的優勢在行業占據重要地位，而在粉體成型中，等靜壓模具有著非常重要的地位。其中，模具使用的材質從橡膠材質慢慢過渡到聚氨酯材質，到現在等靜壓模具材質基本都采用了聚氨酯材質的模具，那么，到底是什么原因導致等靜壓模具的材質從橡膠變成了如今的聚氨酯材質呢？下面，我們來一探究竟。
首先，在了解優勢之前我們先了解一下等靜壓成型應用在哪些行業中，等靜壓成型廣泛應用于陶瓷材料、磁性材料、稀土永磁、碳素材料、高溫耐火材料、稀有金屬粉末等行業中廣泛使用。
其次，了解完應用行業后，我們再來說一下等靜壓成型的工作流程，等靜壓成型是將待壓試樣置于高壓容器中，利用液體介質不可壓縮的性質和均勻傳遞壓力的性質從各個方向對試樣進行均勻加壓，當液體介質通過壓力泵注入壓力容器時，根據流體力學原理，其壓強大小不變且均勻地傳遞到各個方向。此時高壓容器中的粉料在各個方向上受到的壓力是均勻的和大小一致的。通過上述方法使瘠性粉料成型致密坯體的方法稱為等靜壓法。
再次，我們就來看看“等靜壓成型模具”為什么會用到聚氨酯材料？第一點 聚氨酯材質的模具成形工藝簡單，成型表面光潔，精度高后續加工余量小。在一個 聚氨酯材料的模具彈性回復能力好，抗疲勞性能優異，同時還能耐弱酸弱堿，耐候性，抗老化，再者 聚氨酯材質硬度可調范圍大，可以根據客戶要求制作不同硬度的模具，正是這些特點使得聚氨酯材質的等靜壓模具在行業中被大量使用。
終上所述，以上就是介紹的等靜壓成型模具采用聚氨酯材質的優勢，在現代粉體行業中，聚氨酯材質的模具已經占據了主導地位，越來越多的企業都開始采用聚氨酯材料的等靜壓成型模具。
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